2015年5月31日星期日
浙江永嘉民宿“一床難求” 創新旅游產品吸引大量游客
據浙江永嘉縣楠溪江風景旅游區統花蓮住宿推薦計，今年1月至4月，花蓮民宿楠溪江景區共接待游客172。85萬人次，同比增18。90%；實現旅游總收入13。45億元，同比增18。73%；門票收入1072。265萬元，同比增44。61%。
近年來，永嘉積極實施古村落保護利用、紅色旅游、景區設備設施更新等政府投資項目；建成的金珠瀑文化休閑中心、百丈瀑、五星奇潭、楠溪江國際房車露營基地相繼對外開放營業，這些新景點依托新開發的旅游產品，吸引了大量游客前來觀光和體驗。
近年來，永嘉大力扶持民宿發展，鄉村的一些閑置民房紛紛變成民宿。截至目前，該縣創辦了以耕讀小院、雲逸、楠園、楓驛、歸園田居等為代表的民宿61戶，房間446個，床位766張。
民宿的快速發展，還是沒能完全滿足游客體驗慢生活的花蓮民宿推薦需花蓮住宿求。耕讀小院客房部經理王眾說，每逢雙休、節假日，耕讀小院的38個客房全部住滿，春節、元旦和五一假期的客房，都是早幾個月前就被預定一空。
“一床難求”的火爆情況在永嘉其他民宿同樣存在。民宿老板戴晨晨說，周末的客房至少要提早一周才能預定到。每到雙休、節假日，林坑古村村裡的28戶民宿全部爆滿，沒有提前一周預定的游客根本找不到房間入住。
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台灣民宿都在城市以外 訂房時請注意
正確理解台灣的民宿 入住前三大須知
第一 務必事先聯系，不然可能不能che花蓮民宿ck in
特別是城市裡的民宿，例如台北、台中、高雄等等，都不會有櫃台，也不會花蓮民宿推薦有服務人員。
房東要先跟你約好時間，再把鑰匙交給你，而房東會有自己的生活要過，所以你不能隨時想去就去，務必先約好時間。
萬一你提早到了或遲到了，請不要要求房東必須馬上現身來幫你辦理入住手續；許多糾紛就是由此產生的。
有的房東嚴格規定，必須事先約時間，有的則比較寬松，但會有最晚幾點以前不接待，超過時間要額外付台幣一、兩百元。
這些都是通則、鐵律，請有心理准備。
第二 民宿不會有早餐和room service
台灣的民宿，沒有早餐花蓮住宿是正常，有早餐是例外。這是基本知識，不一定會額外提醒的。
民宿就是主人家裡的房子，裝潢後出租給客人使用；主人不一定以此維生，大部分也不會整天恭候在側~所以大部分的民宿，沒有服務台，也不會提供room service，更不會提供早餐什麼的。
第三 最好自備盥洗用品)
台灣很多民宿都響應綠色環保，所以房間內不會提供盥洗用品；有的會、有的不會，所以最好都要自備。
如果沒有自備，可以到鄰近的便利超商購買；台灣的便利超商密度世界第一，到處都有。
另外再跟大家說明一下。
觀光景點的民宿，因為地區的關系，房子通常比較大，主人都會裝潢布置得很有特色，所謂的美麗別致的民宿，大部分都在鄉間或觀光景點，主人通常也比較熱情，會介紹鄰近花蓮住宿推薦景點或交通工具什麼的~
城市裡的民宿，很多主人都是上班族，就是把自己的房子改裝成套房出租而已，大部分租給一般台灣人長期租賃，少部分保留給背包客。
再加上城市裡的房子都比較小，所以很少會有太誇張的裝潢，多半就是一般房間的樣子，力保整齊清潔，爭取點時尚風味就很好了。
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蜜蠟脫毛需要注意的7件事
1、添置一套家用蜜蠟脫毛工具
蜜蠟除毛
在家裡自己脫毛，可以保證手和空間的潔淨程度，比在美容院感染皮膚的機率小得多。在給皮膚塗上蜜蠟之前，需要預先洗干淨雙手，避免皮膚感染。注意不要用酒精去消毒脫毛區域。
2、慎重選擇脫毛美容院
如果你更傾向去美容院，那麼最好聽從有經驗的朋友的推薦，或者瀏覽美容院的圖片和評論，確保它擁有衛生的環境，確保美容師有洗手和更換操作台墊紙的習慣。
3、不要在脫毛之前使用去角質產品
含去角質或視黃醇的產品會讓皮膚變薄，因為脆弱敏感，如果再進行脫毛，皮膚會嚴重脆化，甚至產生灼傷感。在進行蜜蠟脫毛的一星期之前，就應該停止塗抹含有維甲酸類以及羥基酸類的產品，也應停止用磨砂膏為脫毛部位去角質。
4、不要在例假前一周或例假期間脫毛
這是女性身體對疼痛最敏感的時期GIGI除毛，所以最好在例clean+easy除毛假過後進行蜜蠟除毛。
5、蜜蠟脫毛除毛教學後需鎮靜皮膚
如果脫毛部位是比基尼，腋下或者眉毛，那麼脫毛前可用冰塊鎮靜皮膚熱蠟除毛，脫毛後再用冰塊鎮靜皮膚，然後用不含酒精的蘆薈霜滋潤皮膚。
6、不要在脫毛後立即去健身房
脫毛後毛孔放大，所以如果此時去健身房健身流汗，會提高細菌傳播的風險。此外，避免穿緊身氨綸健身服，否則會導致皮膚過敏及爆發痤瘡。
7、如果脫毛後24小時皮膚感覺疼痛，需咨詢醫生
蜜蠟脫毛後第二天，如果你仍感覺疼痛，腫脹，那麼最好咨詢皮膚科醫生。
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2015年5月21日星期四
淺談皮帶輸送機的主要結構
1、傳動裝置
傳動裝置是將電動機的鋁擠型機架轉矩傳給皮帶？使皮帶連續運動的裝置。它由電動機、傳動滾筒、聯軸器、減速器等組成。隨著輸送機運輸能力的提高？運輸距離的加長？電動機的功率在不斷增加？多電動機傳動也在逐漸增多。采用多電動機傳動？可以減少傳動裝置的高度和寬度。
傳動滾筒是傳遞動力的主要部件？它有單滾筒和雙滾筒之分。單滾筒傳動具有傳動系統簡單、部件少的優點。但在礦井下輸送機？為了結構緊湊？增大包角？以適應井下的不利條件。常采用雙滾筒傳動。傳動滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。其表面有光面、包膠和鑄膠等三種。在功率不大？環境溫度的情況下？采用光面滾筒；在功率大？環境潮濕的情況下？則采用膠面滾筒？以防止膠帶在滾筒上打滑。
2、拉緊裝置拉緊裝置的作用是：保證膠帶具有足夠的張力？使滾筒和膠帶產生必要的摩擦力？限制膠帶在各支架間的垂度？使皮帶輸送機正常工作。常用的拉緊裝置有機械拉緊式、螺杆張緊和重錘拉緊式。
3、清掃裝置皮帶輸送機運轉時？清掃膠帶、滾筒和托輥上的贓物非常重要？因為贓物會引起皮帶跑偏和運轉部件嚴重磨損。通常在卸載滾筒的後面？設置刮板清掃皮帶的髒污面？另一種方法是在卸載滾筒的底部裝設回轉刷進行清掃。
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網帶輸送機市場需求與壓力成正比
我國食品輸送機機械行業應該走科技創新測試機台的發展道路，我們的輸送機械設備生產廠家只有加大技術投入，轉變發展思路，構造產業創新格局，才能在良性循環中達到高效的可持續發展。
帶 式輸送機機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧， 拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統來輸送物 料。
當然，帶式輸送機是機械工業的主要輸送機分類之一，作為機械行業主要基礎件產品，機械工高溫爐業的發展，也對帶式輸送機產品提出更高的要求。行業在保持部分成本優勢的同時，必須靠技術進步、質量提升和產品性價比等新優勢實現可持續發展。
轉彎網帶輸送機市場前景解析
從 轉彎網帶自身的產品在設計中所針對的市場中的客戶和我們的產品自身的生存的位置上來看，都是沒有問題的，但是，目前，在我們的整個的市場中，各行各業在發 展中都有相互模仿的狀態，市場中的每一個行業在每一個細枝末葉中都是有著我們產品在模仿中帶來的效應的，這樣的一種情況，對於我們的轉彎網帶市場也是同樣 的存在的，甚至在很多的同類的產品中，這樣的一種產品也是更加的具有我們的產品的自身的一定的競爭的群體的，在市場中的存在的壓力也是非常的大的。
市場的各個行業的繁榮，在對於我們的整個的經濟的發展帶來工作桌貢 獻的時候，也讓我們真切的感受到了整個的市場中的各個行業的發展都並不是我們大家所期望的樣子，甚至有的時候更加的糟糕，這對於我們的轉彎網帶輸送機行業 中來說，在長時間的發展之後，也讓我們的整個的行業的發展環境並不是非常的理想，就從我們的轉彎網帶的發展中來看，對於我們的產品的成長的過程中，有著自 己的產品的輝煌的成長的時期，但是，這樣的一種產品的發展的輝煌並沒有在我們的產品的發展中很好的延續，也是因為這樣，讓我們的轉彎網帶設備。
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食品行業中網帶輸送機的多功能應用
網帶輸送機適用於各類食品行業當中，如工作桌餅 干、面包的烘烤，各類蔬菜的輸送等。網帶輸送機為生產企業提供一種安全又衛生並且快捷、維護簡單的輸送方式。網帶輸送機在輸送食品物料時，其主要是依靠其 載體網帶來進行運送，網帶具有著表面平整、透孔分布均勻的特點。在食品流水線鏈條的帶動下，使得在食品生產作業輸送時，的運作變得平穩，更不會出現輸送帶 無跑偏的狀況，並且在輸送物料時，還具有著載重能力強以及抗拉力強的特點。
網帶輸送機在進行輸送食品物料時可以以連續方式進行運送，將食品放在網帶輸送線上，由最初的供料點輸送到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程，既可輸送機以進行各類碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除了純粹的物料輸送之外，還可以與種類食品企業的生產流程當中的工藝過程進行要求相配合，形成有節奏的食品網帶輸送線，所以網帶輸送機在食品類行業當中得以廣泛的應用。
當 食品生產企業的日常生產作業進行物料輸送進，還需注意食品輸送機的振動與網帶摩擦而產生的噪聲，以及在輸送線當中的啟動和制動等方面的情形。網帶是由於機 身的網帶厚度較高，在日常的生產作業當中不但能夠經得起被運送物料的切割、也能夠在輸送時由於物品過重等方面的情形。網帶由於機身的網帶厚度較高，在日常 的生產作業當中不但能夠經得起被輸送物料的切割、還能在輸送時由於物品過重而被造成與機身的摩擦碰撞，並且還有防水、防油等特性。如此眾多的好處，引得各 業界受青睞，在食品生產作業使用時不但不會在維修輸送機保養上產生困擾，而且還能在更換食品輸送線的網帶上減少一筆不少的開支。主要應用於食品烘干機、蔬 菜、海產品清洗滅菌機，巴氏殺菌機高溫爐，方面米粉蒸煮、執收縮膜包裝機。網帶的誕生，攻克了污染的問題，並且在生產的材質上選用符合國家衛生標准的的塑鋼材質，不但生產材料是一體成型，就連其本身的構造上也沒有任何的毛細孔以及縫隙。通過選用不同的食品輸送機網帶，可測試機台以制作成儲瓶台、提升機、殺菌機、蔬菜清洗機、冷瓶機以及肉食品輸送等行業的專用生產設施。更適用於灌裝飲料瓶、藥品、化妝品、烘干、去濕、清洗、速凍等生產行業中。在日常生產作業中，鋁擠型機架不僅清洗方便，在實際生產作業操作中也方便維護。
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輸送機出現堵料應的解決方法總結
輸送機是礦產、飼料、糧油、建築業頂用途較廣的一種輸送機輸送設備，輸送機適合用於顆粒、粉狀和小塊狀物料的水平輸送傾斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送間隔從2米到70米規格多種，並可根據客戶需求制作。最常見的故障就是堵塞。產生堵塞的原因高溫爐良多，防止發生堵塞主要可采取以下措施：
對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
在工作桌卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，因為物料堆積，頂開防堵門，同的通測試機台過行程開關堵截電源。盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時鋁擠型機架堵料的可能。合理選擇各技術參數，如慢速轉速不能太大。嚴格執行操縱規程，做到無載起動、空載泊車；保證進料連續平均。
螺旋輸送機是一種連續的物料輸送機械，由於連續運輸機在工作原理、結構特點、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因此種類繁多。在螺旋 輸送機設計中，主要是根據輸送物料性質、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉速確定螺旋輸送機的生產率和功率。設計參數主要有兩類，一類為設計常量，它是 根據客觀規律，具體條件所確定的已知數據或者是預先給定的參數。另一類為設計變量，它是設計中可變化的需要確定的結構參數。
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2015年5月12日星期二
數控火焰切割機助力傳統行業加工水平提升
以冶金、機械、鈑金及設備制造為代表的一龍門加工系 列傳統行業生產過程中，其加工工藝水平將直接決定產品的生產效率和質量，而板料分形切割作為所有生產環節中最基礎的一步，其工藝水平不僅僅對後期成品質量 產品較大的影響，同時也能為企業在生產工序和流程方面提供更多的低成本方式選擇。數控火焰切割機作為傳統氣割方式的升級設備，也正是基於此方面的需求而得 到諸多下游用戶企業的青睞和認可，本文由嘉倍徳科技市場部編輯整理，主要就傳統加工行業的數控火焰切割機應用優勢和對手工切割加工方式的提升幫助予以說 明，希望能借此快速普及國內數控切割方式的市場推廣和應用。
數控火焰切割機顧名思義，是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材 料切割的一種切割設備，經過改造方便夾持在用控制器來控制行走的機器上，從而達到切割異形表面質量光滑的零件。其主要特點是，切割能力強 （8-100mm)穿孔切割，（100-250mm)邊緣切割。可以利用火焰切割方式進行切割。其中根據金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說，一般 5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割，因為此類鋼板產生的熱變形很小。不鏽鋼和有色金屬不能用火焰進行切割，原因是不鏽鋼在受熱後表面產生高密度氧化 層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材的數控火焰切割機。
傳統加工行業的生產模式和成品帶鋼的厚度精度一樣，帶鋼的板形精度也是一項重要的產品質量指標。特別是隨著帶鋼厚度精度的提高，帶鋼的板形精度已經成為影響產品競爭力的重要因素。板形質量指標包含帶鋼斷面形狀（凸度、楔形、邊部減薄）和帶鋼平直度等多項指標。
數控火焰切割機金屬加工厚度從1毫米到300毫米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其台中CNC加工他 切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設備 的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切 割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形數控切割機。
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數控等離子切割機對比激光加工優勢彙總
數控等離子切割機是利用高溫從噴嘴處噴射出高速氣流離子化台中機械加工，形成導電體，當電流通過時，導氣體立即形成高溫等離子電弧，利用電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化或者蒸發，而後借助高速等離子的動量排除熔融金屬形成切口的一種加工方法。
數控激光切割機是利用高功率密度的激光以光的形式集中成一條高密度的光束，將光束傳遞到材料表面台中CNC加工，在極短的時間內將材料加熱到幾千甚至上萬攝氏度，利用高溫將材料熔化或者氣化實現切割材料的目的。和傳統的切割機相比，這兩種切割機都不需要機械刀，避免了和工作間的接觸。
數控CNC搪床加工等CNC銑床加工離子切割機可以切割所有金屬板材，切割領域寬，切割速度快，效率高，可以進行水下切割，進行水下切割時，能消除切割產生的噪聲，也不會有粉塵、有害氣體和弧光的污染，有利於改善工作環境，常用的等離子弧工作氣體有氫、氮氣、氧氣、水蒸汽、氬以及其他一些混合氣體。
數控激光切割機切割速度很快，切口光滑平整，一般不需要後續加工，切割熱影響區很小，板材變形小，切縫窄，在0。1mm-0。3mm之間，加工精度高、不會損傷材料表面、無剪切毛刺、重復性好、可以對幅面很大的整版切割，但是價格比較貴。
數控等離子切割機按照切割質量來分可以分為普通等離子切割機、精細等離子切割機和類激光等離子切割機。精細等離子切割機切割的質量已經接近於激光切割 水平，目前該切割機切割厚度已經超過了150mm。盡管如此，數控精細等離子切割機和數控激光切割機就切割精度相比較，激光切割機比等離子切割機高，前者 能達到0。2mm以內，後者只能達到1mm以內，一個屬於精細加工，一個屬於粗加工。
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數控車床加工工藝技巧及切削加工三要素
合理選擇切削用量
對於高效率的金屬切削加CNC銑床加工工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具後面磨損關系在極小的範圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給台中CNC加工量、切深等選擇使用的切削速度。
CNC搪床加工
最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。
然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條台中機械加工件時，需要根據實際情況進行研究。對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
切削加工三要素如何確定
如何正確選擇這三個要素是金屬切削原理課程的一個主要內容，金屬加工微信摘錄了部分要點，選擇這三個要素的基本原則：
（一）切削速度（線速度、園周速度）V（米/分）要選擇主軸每分鐘轉數，必須首先知道切削線速度V應該取多少。V的選擇：取決於刀具材料、龍門加工工件材料、加工條件等。
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超精密數控加工機床：技術領先化 發展多元化
超精密數控加工技術所涉及的技術領域CNC搪床加工非 常豐富。在北京機床研究所30多年的研究歷程中，針對超精密加工技術所涉及到的相關技術，劉炳業系統地總結出了36個方面的關鍵前沿研究以及11項領先的 核心技術。其中，關鍵前沿研究包括設計、運動部件、測量分析、工藝技術、主機制造技術和機床應用條件技術六方面內容。領先的核心技術涵蓋:超精密主軸關鍵 結構制造技術、超精密直線運動部件關鍵結構制造技術、高分辨率運動驅動技術、機床關鍵零部件的加工工藝制造技術、部件抵御外部干擾的台中CNC加工特性技術、高穩定性快速直線運動的結構與制造技術、多運動軸機床的嵌套結構設計技術，以及針對目標零件制造的CNC銑床加工機床集成制造技術等內容。
日前，可以掌控萬分之一毫米細微移動的超精密數控加工裝備核心技術在中國取得重大突破，台中機械加工這項具有中國自主知識產權的國家“863”重點項目科技成果在浙江上虞通過國家級鑒定。這意味著中國躋身超精密加工裝備制造的國際先進行列，對提升中國制造業整體水平具有重大意義。
專家介紹，擁有超精密數控加工機床制造能力是制造業強國的重要標志，目前，世界上只有少數國龍門加工家 掌握這些技術。為提升制造業的整體水平，中國一直在進行積極探索。該曲軸隨動磨削機床需要融合靜壓導軌、軌跡控制、在線測量補償等先進技術，能夠在關鍵技 術指標上優於國際同類先進磨床，很不容易。這項超精密數控加工裝備核心技術屬原創性突破，對推動中國機床工業的發展和提升制造業整體水平具有現實意義，讓 我們看到了中國機床工業水平快速提升的希望。
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數控加工與一般數控加工相比有什麼優點？
一、可以加工一般三軸數控機床所不能加台中CNC加工工或很難一次裝夾完成加工的連續、平滑的自由曲面。如航空發動機和汽輪機的葉CNC搪床加工片，艦艇用的螺旋推進器，以及許許多多具有特殊曲面和復雜型腔、孔位的殼體和模具等，如用普通三軸數控機床加工，由於其刀具相對於工件的位姿角在加工過程中不能變，加工某些復雜自由曲面時，就有可能產生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五軸聯動的機床加工CNC銑床加工時，則由於刀具/工件的位姿角在加工過程中隨時可調整，就可以避免刀具工件的干涉並能一次裝夾完成全部加工；
二、可以提高空間自由曲面的加工精度、質量和效率。例如，三軸機床加工復雜曲面時，多采用球頭銑台中機械加工刀，球頭銑刀是以點接觸成形，切削效率低，而且刀具/ 工件位姿角在加工過程中不能調，一般就很難保證用球頭銑刀上的最佳切削點(即球頭上線速度最高點)進行切削，而且有可龍門加工能 出現切削點落在球頭刀上線速度等於零的旋轉中心線上的情況。而采用五軸機床加工，由於刀具/工件位姿角隨時可調，則不僅可以避免這種情況的發生，而且還可 以時時充分利用刀具的最佳切削點來進行切削，或用線接觸成形的螺旋立銑刀來代替點接觸成形的球頭銑刀，甚至還可以通過進一步優化刀具/工件的位姿角來進行 銑削，從而獲得更高的切削速度、切削線寬，即獲得更高的切削效率和更好的加工表面質量。
三、模具加工的優勢。在傳統的模具加工中，一 般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術的不斷發展，立式加工中心本身的一些弱點表現得越來越明顯。現代模具加工普遍使用球頭銑刀來加 工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯動機床加工技 術加工模具，可以克服上述不足。
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