空壓機房噪聲源解析

空壓機房噪聲源解析
　　應用於冶金工廠中空壓機房噪聲源中，多由廣泛采空壓機用的是活塞式(往復式)壓縮機和離心式壓縮機產生。離心式壓縮機產生的氣體壓力噪聲較低；活塞式空壓機產生氣體壓力噪聲較高，是空壓機房主要噪聲源。空壓機房噪聲治理，需從產生機理了解開始，具體如下：
　　(1)進氣噪聲。壓縮機運行時，設在進氣管與壓縮機氣缸間的吸氣閥不斷地打開、閉合，使氣體間歇地被吸入氣缸，在進氣管內形成壓力脈動氣流，因而從進氣口輻射出噪聲。進氣噪聲的基頻取決於壓縮機的轉速。活塞式壓縮機的轉速較低，約在30CNC Machine0～900r／min，故進氣噪聲呈典型的低頻特性。實測證明，進氣噪聲較機組其它部位輻射的噪聲約高出5～10dB(A)，是壓縮機組輻射噪聲的主要部位。一般可達95dB(A)，有的高達100～115dB(A)。
　　(2)壓縮機本體的機械噪聲。包括傳動機構的往復運動引起的撞擊聲；活塞在氣缸內作往復運動的摩擦聲；氣缸中氣體壓力的急劇變化引起氣缸止回閥片對閥座的衝擊聲軸承。當弓l起的機械振動頻率與其固有頻率一致時，噪聲更大。一般中國產活塞式空壓機的本機噪聲約在85～95dB(A)之間。
　　(3)電機噪聲。包括由於轉子的動平衡不良引起的旋轉噪聲、定子與轉子問交變的電磁引力、磁致伸縮引起的電磁噪聲，以及冷卻風扇的氣流噪聲等。其噪聲級一般在80～90dB(A)之間。
　　(4)貯氣罐噪聲。壓縮機的活塞在氣缸裡作往復運動，完成空氣壓縮過程，每完成一個吸氣壓縮一排氣的循環過程，除吸氣閥開啟壓克力與關閉一次外，設在氣缸與排氣管間的排氣閥也開啟和關閉一次，開啟時經排氣管向貯氣罐排人氣體，由於是不停地間歇地完成上述循環，因而在管道內形成脈動氣流，貯氣罐裡的壓縮氣體在排注氣流的激勵下也會發生振動，均產生較強的低頻噪聲，並通過排氣管壁和貯氣罐的殼體向周圍輻射。特別是氣流振動頻率與附屬設備的固有頻率相一致時，產生共振，輻射的噪聲便更為強烈。一般貯氣罐噪聲為85～97dB(A)。
　　(5)排氣放空噪聲。壓縮機在過負荷和啟動時，需排放壓縮空氣，雖不經常但放空時空氣壓力由0。5～0。8MPa突然降至0。1MPa，引起氣體急速膨脹。高速氣流與大氣混合形成湍流，發射噴注噪聲，聲級可高達約120dB(A)。
　　空壓機房噪聲危害
　　空壓機房噪聲低頻特別突出，所以對其造成的危害與治理目標不能單從A聲級這一個評價量來衡量，宜測量線性聲級或C聲級，當其強度高時(100dB左右)，對人影響就很大。特別是低頻聲頻率與人體某些器官的固有頻率接近時，會使人感到心慌，頭暈，胸腔與腹腔受壓等，須引起重視。可參考有關噪聲控制設計標准，控制低頻聲在適當的強度範圍。