常見的焊條電弧焊的原理及特點

　　焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的塑膠板穩 定燃燒的電弧， 使焊條和工件熔化， 從而獲 得牢固焊接接頭的工藝方法。 焊接過程中， 藥皮不斷地分解、 熔化而生成氣體及溶渣， 保護 焊條端部、 電弧、 熔池及其附近區域， 防止大氣對熔化金屬的有害污染。 焊條芯也在電弧熱 作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬。

　　二、焊條電弧焊的特點

　　焊條電弧焊與其他的熔焊方法相比，具有下列特點：

　 　1、操作靈活 焊條電弧焊之所以成為應用最廣泛的焊接方法，主要是因為它的靈活性。由於焊條電弧焊設備簡單、移動方便、電纜長、焊把輕，因而廣泛應用於平焊、立焊、橫 焊、仰焊等各種空間 位置和對接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。無論是在車間內，還是在野外施工現場均可采用。可以說，凡是焊條能達到的任何位置的接頭，均可采 用焊條電弧焊方法連接。對於復雜結構、不規則形狀的構件以及單件、非定型結構的制造，由於可以不用輔助工裝、變位器、胎夾具等就可以焊接，焊條電弧焊的優 越性顯得尤為突出。

　　2 、待焊接頭裝配要求低 由於焊接過程由焊工手工控制， 可以適時調整電弧位置和運條姿勢， 修正焊接參數， 以保證 跟蹤接縫和均勻熔透。因此，對焊接接頭的裝配精度要求相對降低。

　　3 、可焊金屬材料廣

　　焊條電弧焊廣泛應用於低碳鋼、 低合金結構鋼的焊接。 選配相應的焊條， 焊條電弧焊也常用 於不鏽鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結構鋼的焊接，還可用於鑄鐵、銅合金、鎳合金等材料的 焊接，以及耐磨損、耐腐圓棒蝕等特殊使用要求的構件進行表面層堆焊。

　　4 、焊接生產率低

　　焊條焊條電弧焊與其它電弧焊相比， 由於其使用的焊接電流小， 每焊完一根焊條後必須更換焊條， 以及因清渣而停止焊接等，故這種焊接方法的熔敷速度慢，焊接生產率低。

　　5 、焊接質量受人為因素的影響大雖然焊接接頭的力學性能可以通過選擇與母材 力學性能相當的焊條來保證， 但焊縫質量在很 大程度上依賴於焊工的操作技能及現場發揮，甚至焊工的精神狀態也會影響焊縫質量。

　　6 、焊接成本較高

　　焊條成本高， 焊接過程中焊接材料的損耗大， 焊接生產率低導致焊接人工費用高。 因此， 焊 條電弧焊與其它電弧焊(如 CO2 氣體保護焊，埋弧焊等)相比，焊接成本相對較高


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