重視PE管應用技術——連接技術

2000年以來，各地紛紛投資PE（聚乙烯）管，pe管PE壓力管 的生產能力在近3年內新增加30萬噸以上。但相對於生產能力的快速增長，PE管的應用推廣和市場的開拓卻沒有跟上，因此，PE管生產企業要想打開市場並實 現投資效益就不能只顧生產能力的提高或只注意制造技術的掌握，而應重視該產品的推廣應用工作尤其應重視應用技術的掌握。
　　根據相關經驗，聚乙烯管道系統的應用技術主要有連接技術和鋪設技術兩方面，現就連接技術：
塑膠袋
聚乙烯管道系統根據不同的需要可以應塑膠異型押出用很多種連接方法 （但要注意並不是其他管道系統適合采用的連接方法都適合應用到聚乙烯管道系統），其中最主要的有如下幾種：聚乙烯壓力管（給水用，燃氣用，工業輸液用）： 熱熔連接、電熔連接、機械連接（包括機械壓緊連接、法蘭連接和用預制鋼塑過渡管件連接）。聚乙烯無壓力管（排水排污用，護套用）：帶彈性密封圈的承插連 接、熱熔連接、電熔連接、機械壓緊連接、熱收縮帶連接。（注；工程上把不承受內壓或內壓在0。1MPa以下的管道稱無壓力管）。

　　一、聚乙烯壓力管的連接

　　1熱熔連接：聚乙烯管道系統的熱熔連接方式有熱熔對接（包括鞍形連接）和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合於直徑比較小的管材管件（一般直徑在DN63 毫米以下），因為直徑小的管材管件管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質量。熱熔對接適合於直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，並且塑膠押出因為在熔接前切去氧化表面層，熔接壓力可以控制，質量較易保證。從發展動向看，采用熱熔對接是主流。

　　試驗證明國內生產的聚乙烯管材管件常常采用的材料並不是完全符合標准的管材專用料，所以在需要用不同品牌和批號的聚乙烯管材管件熱熔連接時，建議要先 經過試驗和檢測。在美國PPI手冊中介紹了一個比較實用的質量控制辦法：每天在現場做一個試驗性熱熔連接接頭，進行‘彎帶測試’（不需要設備的破壞性測 試）來判斷工藝和設備是否需要調整。

　　2電熔連接：電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。

　　電熔連接的突出優點是質量可靠（減少人為因素）和施工效率高。近年來隨著技術的進步，電熔連接不僅應用到給水用管道系統，排水用管道系統，而且開始應用到較大直徑（但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米範圍）。

　　從技術路線講有兩大類：一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電 熱線半埋入（金屬線半露），全埋入（金屬線不外露），電熱線預先塗復聚乙烯層（金屬線不外露）等不同的設計（各有優點和缺點）；有全部用機械手自動操作， 全部人工操作或部分人工操作的不同的自動化程度。另一類是采用先注塑聚乙烯管件再機械加工布線的工藝路線。