通常食品輸送機非標滾筒的設計

通常食品輸送機非標滾筒的設計標准輸送機滾筒主要的參數包括：滾筒直徑、滾筒長度、各軸段直徑、接高溫爐盤中心線距離、筒皮厚度、輪轂尺寸等。

　　標准滾筒的直徑與輸送帶種類和厚度有關，應不小於某一定工作桌值，長度也取決於帶寬；各軸段直徑應與所裝配的零部件幾何參數相匹配，如聯軸器、軸承座、脹套。這些參數與外部關聯，依賴於外部關聯尺寸。

　　兩輻板中心線距離、筒皮厚度、輪轂尺寸等細部結構參數取決於滾筒的受力情況。因此，驅動滾筒傳遞的圓周力、輸送帶繞過滾筒的繞入端張力、繞出端張力等是滾筒設計必備的力學參數。構成滾筒的各零件的材質及相應的物理特性也是必不可少的。在具備必要的標准設計資料和數據後，就可對非標准滾筒進行下一步的設計了。

　　食品輸送機非標滾筒經工程分析計算後確定，初始參數由現有數據庫數據應用插值法確定，也可由現有數據的擬合方程確定。筒體中接盤和筒皮尺寸比例可由受力條件決定，以應力最小為目標，將各幾何參數進行優化設計。接盤內徑由脹套確定。

　　軸結構設計根據傳遞的扭矩從聯軸器數據庫中選擇聯軸器，由此確定與聯軸器聯結的軸測試機台段的直徑；根據所承受的載荷和滾筒轉速由軸承數據庫選擇軸承形式型號，由此確定安裝軸承的軸段直徑；根據傳遞的扭矩和受力由脹套數據庫選擇脹套規格型號，由此確定脹套聯接段直徑。軸結構參鋁擠型機架數確定後，建立力學模型進行強度和剛度校核，必要時進行有限元分析。

　　設計最後一個階段是對整體性能和各零件價格進行分析，如有可靠性或經濟性較差的零件，作適當調整或修改。采用非標准化設計的滾筒，符合人們的設計思維方式並易於設計。既能夠最大限度地選用現有標准件，又能進行新的設計，還可以充分利用現有數據、設計經驗以及計算公式，又能應用各種現代設計方法。

　　通常食品輸送機非標滾筒的設計應用非標准化設計可快速設計出滿足用戶要求的零部件和產品來